Die Kuris-Automatikschneider sind für alle Arten von Schnitten geeignet, die in der Bekleidungs-, Möbel- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden.
Innovative Hightech-Produkte von hoher Qualität
Zum Schneiden von technischen Textilien und Spezialmaterialien wie Folien und Furnieren, Aramid-, Kohlenstoff- und Glasfasern, Prepregs und Isoliermaterialien sowie Sport- und Freizeitprodukten. Gleiches gilt für die Muster- oder Massenproduktion im Bereich Bekleidung, Möbel, Automobil und vielen anderen Branchen.
Mehrschichtschneider
Die Anforderungen eines wachsenden globalen Marktes führen zur Innovation bestehender Prozesse in vielen Bereichen der Fertigung. In den meisten Fällen bedeutet dies, Aufgaben, die zuvor manuell ausgeführt wurden, auf Maschinen zu verschieben. Dies erfordert eine Maschinentechnologie, die leistungsfähig genug ist, um die bereits erreichte Produktivität zu steigern, aber gleichzeitig auch für Anfänger, die erste Erfahrungen mit dem automatischen Betrieb sammeln, einfach genug ist. Kuris hat diese Anforderung mit dem Sortiment von Tex Cut 25 bis 80 Maschinen umgesetzt.
Vorteile auf einen Blick
Das Borstenband mit einem Schneidfenster von 2,2 m, 3,5 m oder 4,5 m bietet eine optimale Anpassung an die Größe der Teile und Schnittdateien.
Hervorragende Schnittqualität auch beim Schneiden aufwändiger Konturen und harter Materialien durch automatische Kompensation der Messerbiegung (Option: Smart Messer);
Eine hohe Schnittgeschwindigkeit garantiert eine hochwirksame Leistung auch für einzelne Lagen;
Reduzierter Energieverbrauch durch wirtschaftliche Vakuumeinheit, Vakuumleistung ist optimal steuerbar (Option);
Sehr einfach durch detaillierte Bedienungsanleitung zu handhaben;
Einfache Wartung durch standardisierte Komponenten, wartungsarm;
Schneller und bequemer Wechsel von Messer und Schneidkopf durch patentierte Serviceposition;
Automatische Parallelitätsüberwachung, keine nachfolgende manuelle Ausrichtung des Schichtstapels;
Die automatische Überprüfung verhindert fehlerhafte Schnitte, wenn ein Betriebsfehler auftritt.
Resealer für ein besseres Vakuum.
Optionen
Bewegliches System zum mehrschichtigen Schneiden von mehr Streutischen;
Elektronische Messerbruchkontrolle;
Zeichenvorrichtung;
Anlage zum Hohlbohren bis 20 mm Durchmesser;
Resealer für ein besseres Vakuum;
Fräseinheit;
“Smart Knife”.
Anwendungen
Bekleidungsindustrie;
Automobilindustrie;
Luft- und Raumfahrtindustrie;
Möbelindustrie;
Baugewerbe;
Schiffbau;
Eisenbahnbau.
Technische Daten
Schnitthöhen (komprimiert), max.: Bis 80 mm;
Schnittgeschwindigkeit, max.: 45 m / min;
Positioniergeschwindigkeit, max.: 60 m / min;
Arbeitsbreiten: 1,93 – 2,13 – 2,23 – 2,43 m;
Gesamtbreite des Fräserrahmens: 3,20 – 4,50 – 5,50 m;
Arbeitslänge: 5,70 – 7,80 m;
Länge der Lichtungsfläche: 2,00 – 2,50 – 3,30 – 4,30 m;
Gesamtlänge des Räumgürtels: 2,10 – 2,40 – 2,60 m;
Gesamtlänge des Fräsersystems: 5,20 – 5,70 – 7,80 – 9,80 m;
Leistungsbedarf
Betriebsspannung: 230/400 V, 50/60 Hz, 3-phasig;
Elektrischer Fräseranschluss inklusive Förderband: 4 kW;
Wirtschaftliches Vakuumsystem: 22/30 kW;
Druckluft (5-6 bar): 230 l / min (vorübergehend);
Gewicht des Fräsersystems: ca. 3600-3900 kg;
Gewicht des Vakuumsystems: ca. 600-800 kg;
Mehrschichtschneider – Messerabmessungen
1,2 × 6 mm;
2 × 6 mm;
2 × 7 mm;
2,8 × 8 mm;
3 × 9 mm;
Unsere Messer sind mit verschiedenen Bezügen erhältlich. Die Klingen sind entweder mit gezahntem oder Sägezahnschleifen erhältlich und bestehen aus HSS oder Hartmetall.
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